¿Qué es el costeo por procesos?
Costeo por procesos se refiere a un método de acumulación de costos de producción por proceso. Representa un método de procedimiento de costos aplicable a las industrias de producción continua o en masa que producen productos estándar. Los costos se compilan para cada proceso o departamento mediante la preparación de una cuenta separada para cada proceso.
Definición de costeo por procesos
Características del costeo por procesos
El costeo por procesos tiene las siguientes características importantes:
- Secuencia de Producción
- Producto homogéneo
- Costos de Cómputo
Secuencia de Producción
El costeo por procesos es utilizado por las industrias donde los bienes se producen a través de la secuencia de varios procesos. El costeo por procesos es adecuado para industrias como la pintura, la refinación de petróleo, el caucho, los productos químicos, el azúcar, el papel, la fabricación de jabón, los textiles, etc.
Este método también se emplea cuando no es posible determinar el costo principal de un pedido específico.
Producto homogéneo
Las unidades de producción son uniformes y homogéneas. Como resultado, el costo unitario de cada proceso se obtiene promediando el costo total de cada proceso.
Costos de Cómputo
sabemos que habrá trabajo en progreso durante la apertura y el cierre de un período y, por lo tanto, una organización debe decidir sobre los supuestos de flujo de costos. Para calcular los costos bajo el costeo por procesos, la organización puede usar el FIFO o el supuesto de flujo de costo promedio ponderado.
Usando el método FIFO:
El método de costeo primero en entrar, primero en salir (FIFO) se utiliza para introducir el tema del costeo de materiales. El método FIFO de costeo de materiales emitidos sigue el principio de que los materiales utilizados deben tener el costo real experimentado de las unidades específicas utilizadas.
El método asume que los materiales se entregan desde el suministro más antiguo en existencia y que el costo de esas unidades, cuando se almacenan, es el costo de esas mismas unidades cuando se entregan. Sin embargo, se puede usar el cálculo de costos FIFO aunque el retiro físico se realice en un orden diferente.
Los costos siguen el proceso de producción, es decir, los costos incurridos en un proceso se transfieren al siguiente proceso junto con la producción.
Toda la actividad de producción se caracteriza por una serie de etapas de producción, es decir, procesos. Cada proceso incluye una serie de operaciones. Los límites del proceso están determinados por la similitud del trabajo realizado, la supervisión y la ubicación física de hombres y máquinas en la planta.
Los productos y procesos están estandarizados.
La producción está en flujo continuo y la salida del Proceso I se convierte en la entrada del Proceso II y así sucesivamente hasta que se obtiene el producto terminado.
El costo total del proceso se ajusta con pérdidas normales, pérdidas anormales, ganancias anormales y descarte del proceso.
Tipos de costeo por procesos
- Método primero en entrar, primero en salir [FIFO]
- Método promedio
- Método de promedio ponderado
Método primero en entrar, primero en salir [FIFO]
En este método, se supone que las unidades incompletas del stock inicial se completan primero y luego se completan las unidades introducidas en el proceso. Los costos agregados en cada proceso durante el período actual se prorratean a la producción necesaria para completar el trabajo de apertura en curso, para completar las unidades agregadas en el proceso y las unidades en el trabajo en curso.
El objetivo del método de primeras entradas, primeras salidas es valorar el inventario a los costos actuales y, como tal, el principal problema es calcular la producción equivalente bajo este método.
Método promedio
Los costos del proceso a veces se calculan sobre la base de los costos promedio. Cuando no se da el grado de finalización del trabajo de apertura en progreso, se usa el método promedio.
El coste medio del proceso se obtiene sumando el coste de apertura de la obra en curso y el coste de las unidades introducidas en el proceso durante el período corriente y dividiendo este coste total por el total de unidades equivalentes que se obtiene de sumar el número de unidades terminadas y las unidades equivalentes de la cierre de obra en curso de cada elemento, material, mano de obra y gastos generales.
El objetivo principal del método promedio es equilibrar las fluctuaciones de los precios y, por lo tanto, se utiliza cuando los precios fluctúan mucho durante un período determinado.
Método de promedio ponderado
Si una unidad de fabricación fabrica dos o más productos, que son bastante diferentes entre sí, se utiliza el método de promedio ponderado. Bajo este método, el promedio ponderado se calcula y se utiliza en la valoración de las unidades incompletas.
Ventajas y limitaciones del costeo por procesos
Las ventajas y limitaciones del costeo por procesos son las siguientes:
| Puntos | Ventajas del costeo por procesos | Limitaciones del costeo por procesos |
| Significado | El costeo del trabajo es una forma de costeo por pedido específico que se aplica cuando el trabajo se realiza según los requisitos específicos del cliente. Es el proceso de asignación de costos a productos o servicios. | El método de costeo aplicable cuando los bienes o servicios resultan de una secuencia de operaciones o procesos continuos o repetitivos. |
| Costos | Los costos se rastrean a los trabajos individuales y se asignan los gastos generales de producción. | Los costos se promedian sobre las unidades producidas durante el período. |
| Unidad | Puede estar relacionado con una sola unidad o con un lote de unidades similares. | Se aplica a un gran número de unidades. |
| Producto | Se lleva a cabo un trabajo o se produce un producto para cumplir con los requisitos específicos del pedido. | Todos los productos son idénticos y hay un flujo continuo de producción. |
| Trabajo en progreso | El trabajo en curso puede o no existir al final del período contable. | Normalmente, habrá trabajo en curso de apertura y cierre para el período contable. |
| Control | La estandarización de los controles es comparativamente difícil ya que cada trabajo es diferente y se necesita una supervisión y un control más detallados. | El control adecuado es relativamente fácil ya que se aplican estándares de costos, pérdida de proceso, tiempo de producción, etc. |
Diferencia entre costeo de trabajo y costeo de procesos
La diferencia entre el costo del trabajo y el costo del proceso se puede establecer de la siguiente manera:
| Base de comparación | Costo de empleo | Coste de procesos |
| Significado | El costeo del trabajo se refiere al cálculo del costo de un contrato especial, una orden de trabajo donde el trabajo se realiza según las instrucciones del cliente. | Un método de cálculo de costos, en el que se determinan los costos que se cargan a varios procesos y operaciones, se conoce como Costeo por procesos. |
| Naturaleza | Producción personalizada | Producción estandarizada |
| Asignación de Costo | Cálculo del costo de cada trabajo. | En primer lugar, se determina el costo del proceso y luego se distribuye entre las unidades producidas. |
| Centro de Costo | Trabajo | Proceso |
| Alcance de la reducción de costos | Menos | Alto |
| Transferencia de Costo | Sin transferencia | El costo se transfiere de un proceso a otro. |
| Identidad | Cada trabajo es diferente de otro. | Los productos se fabrican consecutivamente y pierden su identidad. |
| Determinación de costos | Finalización del trabajo. | Fin del período de costo. |
| Tipo de industria | El costeo del trabajo es adecuado para las industrias que fabrican productos según el pedido del cliente. | El costeo por procesos es perfecto para la industria donde se realiza la producción en masa. |
| Pérdidas | Las pérdidas generalmente no se segregan. | Las pérdidas normales se determinan cuidadosamente y las pérdidas anormales se bifurcan. |
| Trabajo en curso (WIP) | WIP puede o no existir al principio o al final del año fiscal. | WIP siempre estará presente al principio o al final del período contable. |
Proceso de Cobranza Costos
Toda la unidad industrial se divide en distintos procesos a los que se cargan todos los importes de material directo, mano de obra directa, gastos directos y generales:
- Materiales directos
- Labor directa
- Gastos directos
- Gastos generales
Materiales directos
Con la ayuda de la solicitud de material, los costos de las materias primas se cargan al proceso en cuestión.
Labor directa
Los salarios pagados a los trabajadores y demás personal involucrado en un proceso en particular se cargan al proceso en cuestión. A veces, muchos trabajadores están involucrados en más de un proceso, los salarios brutos pagados en cuestión deben asignarse sobre la base del tiempo empleado.
Gastos directos
Hay ciertos gastos a cargo del proceso en cuestión, por ejemplo, factura de electricidad, depreciación, etc.
Gastos generales
Hay muchos gastos en los que se incurre por más de dos procesos; el total de dichos gastos se puede repartir sobre una base adecuada o según una tasa predeterminada basada en los cargos de mano de obra directa o el costo principal, etc.
Procedimiento
- A los efectos de la contabilidad de costos, las industrias de procesos se dividen en departamentos, y cada departamento representa un proceso particular. Un proceso puede consistir en una operación separada o una serie de operaciones. Se designa un capataz o supervisor para cada departamento. Es responsable del funcionamiento eficiente de su departamento.
- Se mantiene una cuenta separada para cada proceso y se carga con el valor de la materia prima, la mano de obra y los gastos generales relacionados con el proceso.
- La producción se registra en términos de unidades (por ejemplo, toneladas, litros, kg, etc.) en forma diaria, semanal o periódica según el tiempo de procesamiento.
- El costo promedio por unidad se obtiene dividiendo el costo total de cada proceso por la producción total de ese proceso. Para llegar a los costos/costos unitarios promedio, se toman en consideración las pérdidas normales en la producción y las unidades incompletas al principio y al final del período.
- El costo del proceso anterior se transfiere al proceso posterior para que se acumulen el costo total y el costo unitario de los productos.
- Los productos que permanezcan sin terminar en el proceso al cierre del período se evaluarán en términos de unidades equivalentes terminadas en función del porcentaje/grado de avance.
Términos importantes del proceso de costeo
En un proceso de fabricación, el número de unidades de producción puede no ser necesariamente el mismo que el número de unidades de insumos. Puede haber una pérdida.
- Pérdida Normal
- Pérdida anormal
- Ganancia anormal
- Trabajo en curso (WIP)
- Valor de la chatarra
- Unidades equivalentes
Pérdida Normal
Este es el término que se usa para describir el desperdicio normal esperado en condiciones normales de operación. Esto puede deberse a motivos como la evaporación, las pruebas o los rechazos.
Pérdida anormal
Esto es cuando ocurre una pérdida por encima de la pérdida esperada normal. Esto puede deberse a razones tales como maquinaria defectuosa o errores de los trabajadores.
Ganancia anormal
Esto ocurre cuando la pérdida real es menor que la pérdida normal. Esto podría deberse, por ejemplo, a una mayor eficiencia de la maquinaria recién adquirida.
Trabajo en curso (WIP)
Este es el término utilizado para describir las unidades que aún no están completas al final del período. WIP de apertura es el número de unidades incompletas al comienzo de un proceso y WIP de cierre es el número al final del proceso.
Valor de la chatarra
A veces, el resultado de una pérdida se puede vender por un valor pequeño. Por ejemplo,
en la producción de tornillos puede haber una pérdida como el desperdicio de metal. Esto
se puede vender a un comerciante de chatarra por una tarifa.
Unidades equivalentes
Esto se refiere a una conversión de unidades parcialmente terminadas en un número equivalente de unidades totalmente terminadas.
Por ejemplo, si 1000 autos están completos en un 40 %, entonces el número equivalente de autos completos sería 1000 x 40 % = 400 autos. Nota:
Si 1000 autos están completos en un 60 % en la pintura, pero en un 40 % en las pruebas, será necesario establecer unidades equivalentes para cada tipo de costo.
Beneficio entre procesos
A veces, la salida de un proceso se transfiere al siguiente proceso al valor o costo de mercado más cierto porcentaje de ganancia. Una empresa manufacturera considera deseable valorar la producción de cada proceso a un precio correspondiente al precio de mercado de bienes comparables. Por lo tanto, se revela la ganancia o pérdida de cada proceso. El precio de mercado de la salida procesada es generalmente más alto que el costo del proceso, cada proceso mostrará alguna ganancia.
La ganancia se denomina ‘Beneficio entre procesos’. En otras palabras, las ganancias entre procesos se pueden definir como las ganancias obtenidas por la transferencia del proceso desde la transferencia de la salida al proceso posterior. Las ventajas y desventajas de la ganancia entre procesos son las siguientes:
Ventajas
- Mostrar si el costo de producción compite con el precio de mercado.
- Sobre la base de esta conclusión, la dirección puede decidir si un producto debe procesarse internamente o introducirse en el mercado. En resumen, ayuda a la gerencia en la decisión de hacer o comprar.
- Hacer que cada proceso sea autoeficiente porque los procesos de transferencia no reciben los beneficios de las economías realizadas en el proceso anterior.
- Se puede determinar la verdadera ganancia o pérdida de cada proceso y se pueden tomar las medidas adecuadas si la ganancia de cualquier proceso es insuficiente.
Desventajas
- Se hace necesario ajustar el valor de las existencias de cierre a su precio de costo porque las existencias de cierre se valoran en el balance general a precio de costo.
- Si el ajuste no se efectúa en el stock de cierre, dicha valoración no es aceptada por la auditoría y las autoridades fiscales.
- El método implica trabajo administrativo adicional mediante el cálculo del precio de transferencia y luego determinando el valor de las existencias de cierre a su precio de costo.
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