Los costos preventivos, como su nombre lo indica, son los costos en los que incurre una empresa para evitar que ocurran defectos en un producto o servicio. Por ejemplo, una empresa que invierte en capacitar a los empleados para monitorear continuamente los productos en busca de fallas o defectos. Hay cuatro categorías de costo de la calidad. También se le llama Costo de Prevención.
Los costes de prevención son uno de ellos. Los costos preventivos cubren una amplia gama de actividades, como revisiones de productos, procesos de evaluación y planificación para mejorar la calidad. O, podemos decir, una empresa puede incurrir en estos costos en todos los niveles, ya sea producción, diseño o almacenamiento.
Podemos agrupar los costes de prevención en cuatro categorías:
- Programas de formación y desarrollo.
- Desarrollo y uso de un sistema de calidad.
- Establecimiento de estándares para productos o servicios.
- Desarrollo de un plan de calidad y producción.
Uno de los mayores beneficios de los costos preventivos es que superan con creces su costo a largo plazo. O, podemos decir, son menos costosos para la empresa que gastar en corregir o reemplazar los productos defectuosos. Lo que significa que sus beneficios son directos e indirectos. Por un lado, ahorra el costo directamente y, por otro lado, ahorra mucho tiempo, esfuerzo y problemas de imagen del producto o de la empresa.
Ejemplos de Costos Preventivos
Los siguientes son ejemplos de costos preventivos:
Revisión de nuevos productos
Estos incluyen los costos en los que incurre una empresa al realizar un análisis completo al lanzar un nuevo diseño o un nuevo producto. Por ejemplo, ingeniería de confiabilidad, revisión de diseño, FMEA y más.
Planificación de procesos
Incluye el costo de estudiar las capacidades del proceso y planificar la inspección. También incluye costos similares para otras actividades que se relacionan con las etapas de producción.
Control de procesos
Este es el costo de la inspección en proceso. O bien, el costo para determinar la precisión del proceso. Por ejemplo, SPC, Estudios Anova y más.
Auditorías de Calidad
Es el costo de determinar la calidad de las auditorías en sí. Además, implica evaluar el plan de calidad completo.
Evaluación de la calidad del proveedor
Esto incluye el costo de evaluar al proveedor antes de finalizar el trato con él para que el material de entrada no genere ningún problema de calidad.
Capacitación
Incluye el costo de realizar la capacitación en todos los procedimientos de calidad, como la inspección. Además, incluye todos los costos de desarrollo, actualización y mantenimiento del contenido de capacitación.
Otros tipos de costo de la calidad
Aparte de los costes de prevención, existen otros tres tipos de costes de calidad:
Costos de evaluación
También los llamamos costos de inspección. Estos costos se relacionan con la inspección del producto antes de la entrega al cliente. El salario de los inspectores, la compra de equipos de prueba y más son ejemplos de costos de evaluación.
Costos de fallas internas
Incluye los costos que gasta una empresa para corregir o reemplazar el defecto en los bienes o servicios antes de la entrega al usuario final. El costo de reelaboración, raspado, reemplazo, etc. son ejemplos de costos de fallas internas.
Costos de fallas externas
Incluye los costos que surgen después de que una empresa entrega los bienes o servicios al usuario final. Por ejemplo, costo de reemplazo, costo de garantía, pérdida de ventas y más.
Ultimas palabras
Por lo general, cuando una empresa implementa el costo de la calidad, se enfoca más en los costos de fallas internas y externas. Sin embargo, es en el costo de la prevención en lo que realmente deberían enfocarse. Esto se debe a que si una empresa gasta en costos de prevención y los implementa bien, entonces podría minimizar fácilmente los costos de fallas internas y externas. En el actual escenario empresarial, las empresas que buscan la excelencia invierten más en costes de prevención para potenciar su oferta.
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