¿Qué entendemos por variación de la eficiencia laboral?
La varianza es un término de medición de las estadísticas que nos dice la diferencia entre los números individuales en un conjunto de datos de la media de ese conjunto. Nos ayuda a medir la volatilidad de un conjunto de datos mediante el estudio de los participantes individuales. En los procesos de producción, generalmente tenemos un número estándar establecido de horas para cada actividad o fase individual, que es una medida de la eficiencia del trabajo. La varianza de la eficiencia laboral mide la varianza o diferencia de la cantidad real de horas necesarias para completar una actividad con respecto a la cantidad estándar de horas que la mano de obra debería dedicar a esa actividad. Entonces esta diferencia la multiplicamos por la tasa estándar de mano de obra directa. El cálculo de la varianza se puede realizar para cualquier actividad en particular o para un número determinado de unidades de ese producto.
Por lo general, calculamos la varianza de la eficiencia laboral en términos monetarios. Esto nos ayuda a medir el impacto financiero de la variación en la eficiencia laboral. Además, los números concretos son útiles para fines de comparación entre trabajadores, procesos o incluso varios fabricantes en la industria.
La variación puede ser favorable o desfavorable. La variación favorable de la eficiencia laboral es de naturaleza favorable o positiva. Significa que la cantidad real de horas necesarias para completar un trabajo es menor que la cantidad estándar de horas establecida para ese trabajo o proceso. La variación desfavorable de la eficiencia laboral es lo opuesto al caso anterior. Es el caso de que la mano de obra demore más horas en terminar el trabajo o proceso que el número estándar de horas establecido para ese trabajo.
Ejemplo
Comprendamos el concepto de variación de la eficiencia laboral con la ayuda de un ejemplo. Suponga que la cantidad estándar de horas para fabricar una unidad de un producto en la empresa ABC Pvt. Ltd. es de diez horas. La mano de obra en realidad tomó once horas para hacer ese producto. La tarifa estándar de mano de obra directa es de $ 5 por hora.
La varianza en el caso anterior será: (11-10) x $5= $5. Este es el caso de la varianza de eficiencia laboral desfavorable. Esto es una pérdida para la empresa, y podemos decir que la mano de obra es ineficiente.
Ahora suponga que en el mismo ejemplo, la mano de obra termina el trabajo en 9.5 horas. La varianza, en este caso, será:
(9.5 -10) x $5 = $2.5 .
El punto a tener en cuenta es que esta es una variación favorable de la eficiencia laboral. La mano de obra es eficiente, y sus servicios son beneficiosos para la organización.
Tipos de variación de la eficiencia laboral
Hay muchos subtipos de variación de la eficiencia laboral. Algunos de ellos son los siguientes:
Variación de la mezcla de mano de obra
Hay principalmente tres categorías de trabajadores en cualquier fábrica. Son trabajadores calificados, semicalificados y no calificados. Una empresa puede establecer un programa de producción estándar mediante la creación de una combinación de un número «x» de trabajadores calificados y un número «y» de trabajadores semicalificados. Pero la combinación real de trabajadores puede ser diferente con cantidades variables de cualquiera de las tres categorías de trabajadores. Por lo tanto, habrá una variación en los números de producción reales. Medimos dicha variación utilizando la variación de la combinación de mano de obra.
Entendamos este concepto con la ayuda de un ejemplo simple. Suponga que la Compañía A tiene una combinación estándar de 100 trabajadores calificados a $20 por hora y 200 trabajadores semicalificados a $15 por hora. De repente hubo una escasez de trabajadores calificados, y la empresa también tuvo que contratar trabajadores no calificados a $ 10 por hora. La combinación real de trabajadores se situó en 50 trabajadores calificados, 300 trabajadores semicalificados y 50 trabajadores no calificados. Tanto la composición de los trabajadores da el mismo nivel de producción.
Para calcular la varianza, calculemos primero el costo estándar de la combinación estándar de trabajadores.
(100×20)+ (200×15)= $5000 .
Ahora, calculemos el costo estándar de la combinación real de trabajadores.
(50×20)+ (300×15) +(50×10)= $6000 .
Por lo tanto, la variación en el ejemplo anterior es de $1000 ($6000- $5000) y esto es desfavorable.
Variación de subeficiencia laboral
También lo llamamos la varianza del rendimiento laboral. Lo calculamos restando el costo estándar de la entrada real de materiales y mano de obra del costo estándar de la producción real. Cada unidad de fabricación sufre diferencias en el rendimiento de las operaciones de manera regular. Por lo tanto, es común que los fabricantes calculen erróneamente la cantidad de material a utilizar para producir una cantidad específica de bienes. Esto resulta en una variación de rendimiento.
Si una empresa enfrenta una variación de rendimiento desfavorable de forma regular, debe buscar formas de mejorar su eficiencia. Esto dará como resultado niveles de producción más altos utilizando la misma cantidad de insumos. Por lo tanto, las ganancias del negocio aumentarán. Además, puede modificar su rendimiento estándar establecido de acuerdo con la situación actual si considera que los procesos ya son lo suficientemente eficientes.
Por ejemplo, suponga que el trabajo hace 10 piezas de una camisa en un día como estándar. Un día pudo hacer solo 8 camisas en un día. El costo estándar de cada camiseta es $10. Por lo tanto, calculamos la varianza desfavorable como: $10 x (10 – 8 piezas)= $20 .
Cualquier empresa puede sufrir grandes pérdidas por ineficiencia laboral y menor rendimiento cuando esto ocurre de manera persistente y con muchos trabajadores. Por lo tanto, las empresas deben verificar sus niveles de producción y rectificar de inmediato cualquier proceso que conduzca a ineficiencias dentro de la organización.
Variación del tiempo de inactividad laboral
Las empresas presupuestan un número específico de horas que los trabajadores deben dedicar a la producción como estándar. Pero a menudo, los trabajadores dedican menos horas de trabajo y pierden el tiempo permaneciendo inactivos o realizando trabajos no productivos durante su turno. Además, puede haber pérdida de tiempo debido a fallas en la maquinaria, cortes de energía, disputas, etc. Este tiempo de inactividad es parte de las horas pagadas para una empresa y, por lo tanto, una pérdida para ellos.
Calculamos la variación del tiempo de inactividad laboral multiplicando el número de horas inactivas por el pago estándar por hora a los trabajadores. Por ejemplo, tomemos el caso de una unidad de fabricación de bicicletas. Tiene un estándar de poner en 4000 horas de producción cada mes y paga $5 por hora a sus trabajadores. Al final del mes, el gerente calcula que el tiempo de inactividad durante el mes es de 100 horas debido a la ineficiencia de la mano de obra y a un caso de falla de la máquina.
Simplemente calculamos la variación del tiempo de inactividad laboral en este caso como 100 horas x $5 por hora = $500.
Un punto a tener en cuenta aquí es que necesitamos tener suficientes datos para diferenciar y calcular la variación del tiempo de inactividad de la mano de obra, además de cuando la variación se debe a una avería de la máquina, ya que puede confundirse con la variación del rendimiento de la mano de obra.
Visite Variación del costo de mano de obra para obtener más detalles sobre otros tipos de variaciones del costo de mano de obra.
Preguntas frecuentes (FAQ)
La varianza de la eficiencia laboral mide la varianza o diferencia de la cantidad real de horas necesarias para completar una actividad con respecto a la cantidad estándar de horas que la mano de obra debería dedicar a esa actividad.
Varios tipos de variación de la eficiencia laboral son:
1. Variación de la mezcla laboral
2. Variación de la subeficiencia
laboral 3. Variación del tiempo inactivo de la mano de obra
Por lo general, calculamos la varianza de la eficiencia laboral en términos monetarios. Esto nos ayuda a medir el impacto financiero de la variación en la eficiencia laboral. Además, los números concretos son útiles para fines de comparación entre trabajadores, procesos o incluso varios fabricantes en la industria.
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