El costo de conversión es una combinación de todos los costos de producción directos e indirectos en los que incurre una empresa para convertir la materia prima en productos terminados. Incluye los costos de mano de obra directa y los costos generales de fabricación, pero no el costo de los materiales directos. Las empresas utilizan principalmente una métrica de este tipo para realizar un seguimiento de la producción y la eficiencia del inventario.

La mano de obra directa son los salarios de los trabajadores que pueden identificarse y asociarse directamente con la producción. Un ejemplo de costo de mano de obra directa son los salarios de los empleados que trabajan en la línea de montaje.

Los costos generales son los gastos en los que incurre una empresa para fabricar el producto. Pero, uno no puede atribuir directamente estos gastos a un proceso de producción. Ejemplos de gastos generales de fabricación son la depreciación, los servicios públicos, el alquiler, las pruebas y más costos en los que incurre una empresa dentro de sus instalaciones de fabricación.

Un punto a tener en cuenta es que uno puede excluir los costos individuales del cálculo de los costos de conversión si una empresa no incurre en ellos regularmente. Por ejemplo, si ciertos gastos son para un ciclo de producción específico, como la reelaboración de piezas para obtener el resultado correcto, podemos excluir dichos costos.

Costo de Conversión – Importancia

Dichos costos son útiles para calcular el costo de una unidad equivalente en un sistema de costos por procesos. Es lógico utilizar el costo de conversión en los casos en que el porcentaje de finalización de la unidad semielaborada suele ser el mismo que la mano de obra directa y los gastos generales de fabricación al final del período contable.

Calcular las unidades equivalentes y los costos unitarios agregando la mano de obra directa y los gastos generales de fabricación ahorra tiempo que calcular los dos costos por separado.

Además, también es un concepto de contabilidad de costos crucial que ayuda a calcular el valor del inventario terminado. También se puede usar el concepto de costo de conversión para calcular el costo incremental de desarrollar un producto. A su vez, ayuda a fijar los precios.

El costo de conversión también ayuda a los gerentes a identificar los desperdicios y evaluar la eficiencia del proceso de producción. También proporciona información sobre cuánto puede gastar la empresa en la producción de inventario.

Fórmula

Como se dijo anteriormente, el costo de conversión es la combinación de los gastos generales de fabricación y la mano de obra directa. Por lo tanto, su fórmula es Costo directo de mano de obra más gastos generales de fabricación.

Hay otra fórmula para los costos de conversión. Los costos totales de fabricación son una combinación de tres factores: material directo, mano de obra directa y gastos generales de fabricación, mientras que los costos de conversión no incluyen los materiales directos. Por lo tanto, podemos obtener los costos de conversión si restamos el material directo de los costos totales de fabricación.

Entonces, la segunda fórmula para los costos de conversión es el costo total de fabricación menos el material directo.

Entendamos el cálculo del costo de conversión con la ayuda de un ejemplo. La empresa A incurre en los siguientes gastos para producir 25000 unidades. Salarios Directos – $19,000; Salarios Indirectos $2,500; Material Directo – $14,500; Material Indirecto – $500; Depreciación del equipo: $ 3,250; y Seguro de Fábrica $1,000. Para simplificar, supongamos que no hay inventario de procesos.

Ahora, tenemos mano de obra directa de $ 19,000, pero primero debemos calcular los gastos generales de fabricación.

Gastos generales de fabricación totales = $2500 Más $500 Más $3250 Más $1000 = $7250

Ahora, poniendo los valores en la fórmula para el costo de conversión = $19,000 más $7,250 = $26,250

También podemos calcular el Costo de Conversión por unidad, o $26,250/25000 = $1.05.

También puede usar nuestra calculadora para facilitar el cálculo: Calculadora de costos de conversión

Costos primos versus costos de conversión

Los costos primarios incluyen los gastos que se relacionan directamente con la creación de productos terminados. Los costos de conversión, por otro lado, son gastos en los que incurre una empresa al convertir las materias primas en un producto terminado. El cálculo de los costos primarios incluye el costo de los materiales directos y la mano de obra directa. Tanto el costo de conversión como el costo principal incluyen mano de obra directa, pero el primero también incluye mano de obra indirecta.

Ambos tipos de costos incluyen muchos gastos iguales, pero brindan un punto de vista diferente sobre cuán eficiente es el proceso de producción. Los costos primarios ayudan a los gerentes de operaciones a asegurarse de que el proceso de producción sea eficiente. Además, los costos principales también ayudan a fijar los precios a un nivel que le permita a la empresa obtener un nivel aceptable de ganancias.

Lea más sobre otros tipos de costos @ Tipos de costos y su base de clasificación

Ultimas palabras

Cada empresa debe calcular los costos de conversión, ya que ayudan a tomar decisiones comerciales cruciales, como determinar el precio del producto, calcular el costo de ventas para usar en el estado de resultados, el valor del inventario y más.

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